一、原材料與零部件檢驗
? 材料驗收：對門窗生產所需的原材料（如型材、玻璃、五金配件、密封膠等）進行進場檢驗，核對材質證明、規格型號、數量等是否與采購要求一致。
? 質量檢測：運用專業工具（如卡尺、硬度計、光譜儀等）檢測原材料的物理性能（如型材壁厚、玻璃強度、五金件承重能力）。
? 問題處理：對不合格原材料及時標識、隔離，并反饋給采購或供應商，要求整改或退換貨，防止不合格材料流入生產環節。
二、生產過程質量監控
? 工序巡檢：對門窗生產的各工序（如切割、焊接、組裝、噴涂、安裝配件等）進行巡回檢查，監督操作人員是否按工藝規程和作業指導書執行，重點檢查關鍵工序（如型材焊接精度、玻璃密封膠施打質量、五金件安裝牢固度等）。
? 過程檢驗：對半成品（如門窗框、扇組件）進行抽樣檢驗，檢測尺寸偏差（如對角線差、平面度）、焊接強度、裝配間隙等，確保工序質量符合要求。例如，鋁合金門窗框的對角線允許偏差應≤2mm（根據 GB/T 8478 標準）。
? 記錄與反饋：如實填寫《工序檢驗記錄》，對發現的質量問題（如焊接漏縫、配件安裝錯誤）及時要求操作人員整改，并跟蹤整改結果；對重復出現的質量問題，反饋給技術或生產部門，推動工藝改進。
三、成品質量檢驗
? 外觀檢驗：檢查成品門窗的外觀質量，包括表面涂層是否均勻、無脫落，玻璃有無氣泡、裂紋，密封膠條是否整齊、無缺口，整體外觀是否美觀、無明顯缺陷。
? 尺寸與性能檢測：
? 使用測量工具（如鋼卷尺、塞尺）檢驗門窗的尺寸精度（如框扇搭接量、縫隙寬度），確保符合設計圖紙要求。
? 進行性能測試（如氣密性、水密性、抗風壓性能），可依據 GB/T 7106《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》，通過專用設備模擬自然環境條件，驗證門窗的密封、防水和抗風能力。
? 檢驗開啟靈活性、關閉嚴密性，五金件操作是否順暢，鎖閉功能是否可靠。
? 成品判定：根據檢驗結果，對成品進行合格與否的判定。對合格產品粘貼檢驗合格標識，準予出廠；對不合格產品標識并隔離，分析原因（如材料缺陷、工藝問題），提出處理意見（返工、返修或報廢），并跟蹤處理過程。
四、任職要求（延伸內容）
? 專業知識：熟悉門窗產品的結構、生產工藝及相關質量標準，掌握材料性能檢測和質量檢驗的方法。

安裝和加固工件，進行工件預處理，烘焙焊材，防止其受潮 2、操控電焊、氣焊的焊柜、焊槍或焊鉗等設備，進行金屬工件的焊接或表面堆焊 3、操作機械化或自動化焊接設備，焊接金屬工件 4、完成焊接工作后，清理焊縫，檢測焊接質量和工件外觀質量

安裝和加固工件，進行工件預處理，烘焙焊材，防止其受潮 2、操控電焊、氣焊的焊柜、焊槍或焊鉗等設備，進行金屬工件的焊接或表面堆焊 3、操作機械化或自動化焊接設備，焊接金屬工件 4、完成焊接工作后，清理焊縫，檢測焊接質量和工件外觀質量

安裝和加固工件，進行工件預處理，烘焙焊材，防止其受潮 2、操控電焊、氣焊的焊柜、焊槍或焊鉗等設備，進行金屬工件的焊接或表面堆焊 3、操作機械化或自動化焊接設備，焊接金屬工件 4、完成焊接工作后，清理焊縫，檢測焊接質量和工件外觀質量