1、提供所有量產(chǎn)產(chǎn)品的計劃工時定額及現(xiàn)行工時定額，更新工藝更改后的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時；
2、作業(yè)方法的設(shè)計和改善，降低工時，提高效率；
3、運用取消、合并、重排、簡化等手法，對當(dāng)前的制造流程及工藝進(jìn)行優(yōu)化和改善；
4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間可視化管理的規(guī)劃設(shè)計，生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的制定；
5、主導(dǎo)設(shè)計生產(chǎn)區(qū)域布局，協(xié)助擬定調(diào)整規(guī)劃和搬遷計劃，協(xié)助監(jiān)督和協(xié)調(diào)實施進(jìn)度；
6、定期對生產(chǎn)管理人員進(jìn)行IE基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)，負(fù)責(zé)人員滾動計劃和規(guī)劃工作。
7、各產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)人力配置及檢討。